
Установки дозирования химреагентов Депаму отличаются высокой комплексностью, передовыми технологиями и высокой степенью автоматизации. Они просты в эксплуатации и обслуживании, а также способны удовлетворять потребности различных рабочих условий.
Установки дозирования химреагентов серии DPJY — это разработка нашей компании, направленная на удовлетворение потребностей рынка и удобство наших клиентов в таких отраслях, как нефтяная, химическая, газовая, нефтеперерабатывающая, водоснабжение, теплоэлектроэнергетика, атомная промышленность, фармацевтика, пищевая промышленность и других. Мы учитываем требования к автоматизации производства и внедряем передовые технологии из США, Германии, Японии и других стран, строго соблюдая технологические спецификации и сочетая их с реальными условиями нашей страны. Установки дозирования химреагентов Депаму отличаются высокой комплексностью, передовыми технологиями и высокой степенью автоматизации. Они просты в эксплуатации и обслуживании, а также способны удовлетворять потребности различных рабочих условий.
Наша компания производит установки дозирования химреагентов и специализированные комплектные установки дозирования химреагентов с различными моделями и спецификациями. Продукция включает в себя установки с одной емкостью и одним насосом, одной емкостью и двумя насосами, двумя емкостями и двумя насосами, двумя емкостями и тремя насосами, тремя емкостями и тремя насосами, а также многобаковые и многонасосны установки. Пользователи могут выбрать подходящую конфигурацию в зависимости от технологических требований. Конфигурация систем определяется количеством дозирующих насосов и требованиями технологического интерфейса. Также мы можем разработать и произвести нестандартные продукты в соответствии с особыми требованиями заказчиков.
Особенности установки:
Системный подход к проектированию, который устраняет недостатки традиционных продуктов, разработанных с акцентом на отдельное оборудование или компоненты, обеспечивая лучшую системную интеграцию.
Использование передовых технологий дозирования как внутри страны, так и за рубежом, что позволило создать новый концептуальный дизайн и сделать технологический процесс более рациональным.
Модульная конструкция продукта с интегрированной комбинацией компонентов позволяет легко расширять возможности и функционал.
Возможность гибкой конфигурации оптимальных решений в зависимости от типа среды и различных требований пользователей.
Пользователи могут свободно выбирать оборудование и компоненты из множества известных отечественных и международных брендов, различных материалов и разных классов.
Несколько режимов управления, включая ручной и автоматический, для удовлетворения различных требований к управлению.
Области применения:
Системы дозирования химреагентов для обработки питательной воды котлов, системы дозирования химреагентов для циркуляционной воды, системы дозирования химреагентов для предварительной обработки исходной воды, системы дозирования химреагентов для очистки сточных вод, системы дозирования химреагентов для обработки канализационных вод, системы впрыска химических добавок для нефтяных и газовых месторождений и другие.
Установки дозирования химреагентов серии DPJY подходят для обработки питательной воды котлов, обработки воды в котлах, обработки циркуляционной воды, предварительной обработки исходной воды, очистки сточных вод и применения в нефтехимической промышленности. Они могут использоваться для точного дозирования различных химических реагентов, чтобы удовлетворять технологические требования при различных условиях работы.
Установка включает в себя резервуар для раствора, дозировочный насос, уровнемер, предохранительный клапан, демпфер пульсаций, различные типы клапанов, трубопроводы, электрический шкаф управления и другие компоненты. Все элементы установлены на едином стальном основании, что обеспечивает комплексное выполнение функций приготовления раствора, его дозирования и подачи. Установка отличается компактной конструкцией, малой занимаемой площадью, удобством транспортировки и монтажа. По запросу заказчика установка может быть спроектирована в различных формах с учетом пространственных ограничений помещения для дозирования.
Дозировочные насосы на установке могут быть настроены на работу в качестве рабочих или резервных насосов в зависимости от потребностей. При наличии двух или более резервуаров для раствора с помощью переключения клапанов резервуары могут использоваться поочередно или одновременно.
Материал резервуаровдля растворов может быть выбран в зависимости от требований к устойчивости против коррозии: нержавеющая сталь 316, нержавеющая сталь 304, углеродистая сталь, углеродистая сталь с покрытием из резины (пластика), стеклопластик, PE, PP, PVC и другие материалы.
Материал проточной частитакже может быть подобран в зависимости от требований к устойчивости против коррозии: нержавеющая сталь 316, нержавеющая сталь 304, углеродистая сталь, U PVC и другие материалы.
Описание системы:
Жёсткость кальция и магния в питательной воде котла может вступать в химические реакции или образовывать нерастворимую накипь при высоких температурах. Эта накипь прочно оседает на нагреваемых поверхностях котла. Поскольку накипь является плохим проводником тепла, она препятствует теплопередаче, что в серьёзных случаях может привести к разрыву труб котла. Кроме того, накипь вызывает и усугубляет химическую коррозию металла под ней, представляя серьёзную угрозу. Хотя конденсат и питательная вода котла проходят строгую обработку для смягчения и удаления солей, небольшое количество жёсткости кальция и магния всё же попадает в воду котла. Если не обработать эту жёсткость, то это может привести к образованию накипи, что угрожает безопасной работе котла. На данный момент добавление фосфатов в воду котла является наиболее подходящим методом обработки. Реакция выглядит следующим образом:
10Ca²⁺ + 6PO₄³⁻ + 2OH⁻ = Ca₁₀(OH)₂(PO₄)₆(фосфорный кальций щелочной).
Фосфорный кальций щелочной представляет собой мягкий гранулированный шлак, который легко удаляется вместе со сбросом воды из котла и не прилипает к внутренним стенкам котла, чтобы превратиться в накипь.
Обзор процесса:
Установка дозирования фосфатов состоит из резервуара для раствора, мешалки, дозировочного насоса, электрического шкафа управления, датчика уровня жидкости, предохранительного клапана, демпфера пульсаций, различных клапанов и трубопроводов. Установка может управляться вручную на месте или автоматически. Автоматическое управление осуществляется на основе частотного преобразователя, который принимает сигналы о расходе, значении pH и концентрации ионов фосфата и других параметрах.
Функциональные характеристики:
Описание функций системы автоматического управления: в режиме автоматического управления система, на основе сигналов о расходе, значении pH и концентрации ионов фосфата, обрабатываемых ПЛК, верхним компьютером или DCS, автоматически регулирует скорость вращения и ход дозировочного насоса. Диапазон регулировки расхода дозировочного насоса составляет 0–100%. Управление частотой преобразователя осуществляется стандартным входным сигналом 4–20 мА, а обратный сигнал также составляет 4–20 мА. Состояние и сигналы отказов всех дозировочных насосов и мешалок могут быть переданы на DCS или верхний компьютер по мере необходимости. DCS или верхний компьютер может дистанционно запускать или останавливать дозировочные насосы при необходимости.
В зависимости от технических требованийэлектрический шкаф управления может быть оснащен функциями ручного управления на месте, полуавтоматического или полностью автоматического управления.
Материал резервуаровдля растворов может быть выбран в зависимости от требований к устойчивости против коррозии: нержавеющая сталь 316, нержавеющая сталь 304 и другие материалы.